本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，具體地涉及一種環(huán)保注塑機(jī)。

背景技術(shù)：

注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中使用量最大的加工機(jī)械，不僅有大量的產(chǎn)品可用注塑機(jī)直接生產(chǎn)，而且還是組成注拉吹工藝的關(guān)鍵設(shè)備。注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī)，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

然而注塑機(jī)在使用過程中會(huì)有刺激性有毒高溫?zé)煔猱a(chǎn)生，有毒煙氣排出外部會(huì)極大影響操作人員的身體健康，還會(huì)污染外界大氣，破壞生態(tài)環(huán)境。雖然現(xiàn)有技術(shù)中公開了多種能收集該煙氣的設(shè)備，然而其并不能將廢氣徹底收集，還會(huì)有少量廢氣排出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種環(huán)保注塑機(jī)，其能夠完全地收集注塑機(jī)操作過程中所產(chǎn)生的有毒高溫?zé)煔?，同時(shí)回收利用高溫?zé)煔獾臒崃浚_(dá)到節(jié)能減排的循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種環(huán)保注塑機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置、料筒、加料裝置、以及合模裝置，所述加料裝置設(shè)置在橫向設(shè)置的料筒的一側(cè)，所述料筒內(nèi)設(shè)置有螺桿，所述螺桿由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述螺桿上均勻地設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉輪，其中：

所述料筒外周筒壁為中空的結(jié)構(gòu)，若干個(gè)加熱裝置間隔地設(shè)置在所述料筒中空筒壁內(nèi)部，所述料筒的筒壁外層還包覆有隔熱保溫層；

所述料筒的上部筒壁上還設(shè)置有連通料筒內(nèi)部與外界的第一排氣孔，所述第一排氣孔位于間隔設(shè)置的兩個(gè)加熱裝置的間隙處，所述第一排氣孔通過管道與一空氣凈化裝置連通；

所述合模裝置的模具的內(nèi)壁處設(shè)置有多個(gè)第二排氣孔，所述第二排氣孔與氣體收集罐連通，所述氣體收集罐通過管道與所述空氣凈化裝置連通；

所述空氣凈化裝置通過管道連接至換熱器，所述換熱器通過管道連接至排氣管。

進(jìn)一步地，料筒筒壁的外層開設(shè)有用于安裝和拆卸所述加熱裝置的多個(gè)凹口，所述凹口的大小和數(shù)量與對(duì)應(yīng)的加熱裝置相對(duì)應(yīng)。

進(jìn)一步地，所述第一排氣孔以及第二排氣孔采用內(nèi)小外大的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，模具的外壁上還設(shè)置有加熱電圈。

進(jìn)一步地，加料裝置內(nèi)設(shè)置有鐵屑吸附網(wǎng)。

進(jìn)一步地，加料裝置的外部還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，加料裝置上還設(shè)置有可視窗口。

進(jìn)一步地，料筒的物料出口通過連接管而與合模裝置連通。

進(jìn)一步地，連接管與所述物料出口螺紋連接。

進(jìn)一步地，連接管與所述合模裝置螺紋連接。

本實(shí)用新型通過料筒筒壁上的第一排氣孔和模具內(nèi)壁第二排氣孔的設(shè)置而避免料筒內(nèi)所產(chǎn)生的高溫有毒煙氣排出至外界，通過空氣凈化裝置的設(shè)置而對(duì)有毒煙氣進(jìn)行凈化處理，避免對(duì)人體產(chǎn)生危害且污染環(huán)境；此外，通過換熱器可對(duì)高溫氣體的熱量進(jìn)行回收再利用，達(dá)到了能量循環(huán)回收的目的。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

驅(qū)動(dòng)裝置1；料筒2；加料裝置3；合模裝置4；螺桿5；攪拌葉輪6；加熱裝置7；隔熱保溫層8；第一排氣孔9；空氣凈化裝置10；模具11；第二排氣孔12；氣體收集罐13；換熱器14；排氣管15；加熱電圈16；鐵屑吸附網(wǎng)17；振動(dòng)電機(jī)18；可視窗口19；物料出口20；連接管21；水箱22。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參考圖1，本實(shí)用新型的環(huán)保注塑機(jī)包括驅(qū)動(dòng)裝置1、料筒2、加料裝置3、以及合模裝置4，加料裝置3設(shè)置在橫向設(shè)置的料筒2的一側(cè)，料筒2內(nèi)設(shè)置有螺桿5，螺桿5由驅(qū)動(dòng)裝置1來驅(qū)動(dòng)，螺桿5上均勻地設(shè)置有若干個(gè)攪拌葉輪6。

其中，料筒2外周筒壁為中空的結(jié)構(gòu)，若干個(gè)加熱裝置7間隔地設(shè)置在料筒2中空筒壁內(nèi)部，料筒2的筒壁外層還包覆有隔熱保溫層8。通過這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，加熱裝置可充分利用加熱裝置所產(chǎn)生的熱量，且防止熱量流失。

料筒2的上部筒壁上還設(shè)置有連通料筒內(nèi)部與外界的第一排氣孔9，第一排氣孔9位于間隔設(shè)置的兩個(gè)加熱裝置7的間隙處，第一排氣孔9通過管道與一空氣凈化裝置10連通，通過引風(fēng)機(jī)將第一排氣孔所排出的氣體引入至空氣凈化裝置中。通過這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，注塑機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饪赏ㄟ^第一排氣孔排出至空氣凈化裝置進(jìn)行處理。

合模裝置4的模具11的內(nèi)壁處設(shè)置有多個(gè)第二排氣孔12，第二排氣孔12與氣體收集罐13連通，氣體收集罐13通過管道與所述空氣凈化裝置10連通，具體地，通過引風(fēng)機(jī)而將氣體收集罐中的氣體引入至空氣凈化裝置內(nèi)。通過這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，在合模操作中所產(chǎn)生的氣體可經(jīng)由該第二排氣孔12排出，從而避免了空氣殘留在物料中而造成脫?，F(xiàn)象。

空氣凈化裝置10通過管道連接至換熱器14(優(yōu)選地，換熱器設(shè)置在水箱22中)，換熱器14通過管道連接至排氣管15。通過這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使得高溫氣體中的熱量通過換熱器而被充分利用，既達(dá)到節(jié)能減排的目的，又符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)的要求。

在優(yōu)選實(shí)施例中，料筒2筒壁的外層開設(shè)有用于安裝和拆卸所述加熱裝置的多個(gè)凹口(未在附圖中示出)，該凹口的大小和數(shù)量與對(duì)應(yīng)的加熱裝置相對(duì)應(yīng)。通過這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可通過該凹口將加熱裝置安裝至料筒的筒壁內(nèi)部，因而可便于更換和維修加熱裝置。由于凹口的設(shè)置，隔熱保溫層的對(duì)應(yīng)凹口的位置處可對(duì)應(yīng)地設(shè)有可便于打開的蓋子。

在優(yōu)選實(shí)施例中，第一排氣孔9和第二排氣孔12采用內(nèi)小外大的結(jié)構(gòu)，通過這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置可讓高溫廢氣排出的同時(shí)還能防止熔融物料排出。

在優(yōu)選實(shí)施例中，模具11的外壁上還設(shè)置有加熱電圈16。通過加熱電圈的設(shè)置可確保合模裝置的模具的溫度，防止模具內(nèi)溫度過冷而造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。

在優(yōu)選實(shí)施例中，加料裝置3內(nèi)設(shè)置有鐵屑吸附網(wǎng)17，優(yōu)選地，鐵屑吸附網(wǎng)上設(shè)置有磁鐵。由于當(dāng)原料的鐵屑可對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和注塑機(jī)部件產(chǎn)生極大的影響，因而鐵屑吸附網(wǎng)的設(shè)置可有效地防止鐵屑進(jìn)入注塑機(jī)內(nèi)部。

在優(yōu)選實(shí)施例中，加料裝置3的外部還設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)18。通過來振動(dòng)電機(jī)可使得物料充分落入至注塑機(jī)料筒內(nèi)，避免物料殘留在加熱裝置內(nèi)部。

在優(yōu)選實(shí)施例中，加料裝置3上還設(shè)置有可視窗口19，便于觀察加料裝置內(nèi)部的物料情況。

在優(yōu)選實(shí)施例中，料筒的物料出口20通過連接管21而與合模裝置4連通。連接管21與物料出口20螺紋連接，連接管21與合模裝置4螺紋連接。通過這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可使得本實(shí)用新型的注塑機(jī)與不同大小的合模裝置相配合，且便于更換該連接管。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。